Фибровый круг: что такое и особенности изготовления

Для грубой обработки металлических конструкций широко применяется фибровый круг. Этот инструмент изготавливают из качественной шлифовальной бумаги. Фибровый круг отлично подходит для работы с твердыми металлами, сплавами и нержавеющей сталью, благодаря чему его использование позволяет решить большинство задач по шлифовке в сфере металлообработки.

Фибровый круг — является специализированным расходным материалом для угловых шлифмашин, станков, электрооборудования и болгарок, применяемых как в производственных условиях, так и в домашнем хозяйстве. Фибровый диск рекомендуется выбирать для следующих операций:

• удалить ржавчину,
• убрать металлические окалины,
• сделать черновую обдирку,
• подготовить материал к фаске,
• затереть сварной шов,
• уменьшить слой металла и снять излишки.
• завершить отделку поверхности.

Фибровый круг считают универсальный. Его также можно использовать в сложных случаях, например, при укладке пола из смолистых пород, когда стыки отличаются по высоте. В такой ситуации обычный шлифовальный круг не справится.

Как изготавливают фибровый диск

Процесс изготовления фибрового диска начинается с создания фибровой основы, которая соединяется с абразивом. Целлюлозу обрабатывают цинком, превращая в многослойную подложку. Фибровый материал, обладающий гибкостью и эластичностью, имеет один недостаток — чувствительность к влаге. В контакте с водой фибровый круг теряет свои качества, поэтому его хранение должно осуществляться в сухом месте. Далее на слой фибры наносят фенольную смолу и слой абразива. В качестве абразива используют циркониевый или керамический электрокорунд, оксид и цирконат алюминия, карбид кремния, минерал Cubitron, благодаря чему фибровый круг приобретает шлифовальные свойства.

Как выбрать фибровый диск?

Выбирая материал, обратите внимание на следующие характеристики:

1. Зернистость. Указывает на размер режущего зерна: обычно бывает в пределах от Р20 до Р120. Чем меньше ее значение, тем крупнее кристаллическое зерно и грубее обработка. Например, Р20-60 подходит для черновой обработки твердых металлов, а Р80-120 – для камня или дерева.
2. Размер. Шлифовальные диски выпускают диаметром от 100 до 235 мм. Чтобы подобрать нужный, обратите внимание на технические характеристики шлифмашины: там указан посадочный диаметр. Если допустимых значений несколько, ориентируйтесь на размер обрабатываемого изделия.
3. Материал абразива. Огнеупорный электрокорунд хорош в работе с переменными нагрузками, при сухой и влажной обработке металлов. Карбид кремния — один из самых прочных и долговечных, не боится нагревания и плавления. Керамика также выдерживает нагревание и окисление, но менее гибкая, поэтому ее применяют на ровных поверхностях. Циркониевый корунд предпочитают при обработке нержавеющей стали.
4. Насыпка. Бывает открытая, полуоткрытая и закрытая: это означает площадь и частоту покрытия абразивом. Чем плотнее засыпка, тем больше стружки, пыли, обрабатываемого материала забивается, что не подходит для «грязных» работ.

Выбирайте, изучив все «за» и «против». Если нужна максимальная скорость и точность, покупайте диски на керамической основе. Повышает скорость также минимальная зернистость диска. Если используете для различных задач, выбирайте универсальный корунд. Не забывайте, что слишком высокое давление приводит к появлению пузырей на фибре, поэтому температура не должна превышать 110 градусов.

У нас вы сможете приобрести не только фибровый диск, но и обычный шлифовальный круг в Минске с доставкой и на самовывоз.