Виды и сферы применения алмазных дисков

Строительные и ремонтные работы, столярное и слесарное дело — во всех этих сферах нужен надежный и долговечный инструмент. Идеальный вариант — специальные алмазные диски, рабочая поверхность которых состоит из смеси фракций синтетического алмаза со связующим компонентом. Они помогут в решении любых задач: от черновой обдирки до чистовой шлифовки поверхностей, при заточке инструментов.

Разберемся, какие виды кругов бывают и в чем особенности каждого.

Алмазные диски по металлу

Такие круги отличаются высокой эффективностью, долгим сроком службы и особой прочностью. Их используют для:

• шлифовки твердых поверхностей,
• заточки и доводки твердосплавного инструмента,
• резки твердосплавных пластин и прутков.

Шлифовальные диски производят с использованием органических и металлических связок. Их разделяют на мелко-, средне- и крупнозернистые. Размер фракции выбирают исходя из типа обрабатываемой поверхности: чем она грубее и неравномернее, тем крупнее должно быть зерно.

Для шлифовки отверстий конической, цилиндрической и плоской форм, а также для обработки торцов и выступающих частей деталей используют алмазные круги прямого 1А1 или чашечного 12A2-45 профиля.

Алмазные диски по бетону и асфальту

Этот тип сменного инструмента предназначен для обработки бетонных и керамических поверхностей и бывает нескольких типов:

• сплошной — с гладкой кромкой без зазубрин. Подходит для керамики и керамогранита;
• сегментный — с кромкой, разделенной на несколько равных частей. Подходит для железобетона, бетона, бордюрной и тротуарной плитки;
• турбо — самая быстрорежущая оснастка, предназначенная для железобетона, асфальта, керамогранита.

Выбирайте круг в зависимости от предстоящих работ. Сплошной отлично подойдет для обработки материала с особой аккуратностью. Турбо — отличный вариант, если главная задача заключается в повышении производительности труда.

Нужен режущий инструмент с более долгим сроком службы? Отдавайте предпочтение сегментированным алмазным дискам. Их отличительная особенность — отсутствие необходимости использовать специальные охлаждающие жидкости. Чтобы охладить круг

во время работы с асфальтом и железобетоном, достаточно периодически делать перерывы каждых 1,5-2 минуты либо охлаждать на холостом ходу.

Наиболее популярные диаметры кругов для решения большинства задач — 125, 200, 230, 350 мм.

Шлифовальные тарелки по металлу

Такой тип дисков используют для заточки:

• фрезерных зубьев,
• разверток,
• дисковых пил,
• протяжек,
• прочего твердосплавного инструмента.

Шлифовальные тарелки различают по диаметру, степени зернистости, связующему компоненту. По последнему параметру выделяют алмазный инструмент:

• типа В — с органическими связками,
• типа М — с металлическими связками.

Если нужны тарелки для заточки твердосплавного инструмента, выбирайте оснастку с рабочей поверхностью из алмазных порошков и микропорошков.

Для заточки изделий из быстрорежущей стали выбирайте тарельчатые диски с абразивным напылением из порошков кубического нитрида бора.

Самые распространенные диаметры алмазных тарелок — 125, 150 мм.

Алмазные чашки

Отличительная особенность изделий — вогнутая поверхность с рабочей алмазной частью на плоском крае. Внешне такие шлифовальные круги напоминают чашку, поэтому и получили свое название.

Области применения:

• заточка и доводка твердосплавного инструмента, такого как сверла, токарные станки, протяжки;
• торцевое шлифование;
• черновая и чистовая обработка металлических поверхностей и деталей.

Алмазные чашки бывают с мелко-, средне- и крупнозернистым напылением на рабочей части. Изделия с крупным зерном используют для обдирочных и подготовительных работ, с мелким — для финишного шлифования.

Разделяются изделия и по типу связующего компонента:

• органическая связка — прочная, эластичная;
• металлическая связка — износостойкая, устойчивая к влаге, химическим веществам, высоким температурам.

Есть у каждого вида связки и свои недостатки. Органическая плохо отводит тепло и подвержена перегреву, поэтому нужно прекращать работы при нагреве диска до 300 °С. У металлической рабочая поверхность подвержена засаливанию.

Наиболее популярные диаметры алмазных чашек — 125, 150, 200 мм.

Производители кругов

Одним из лучших производителей алмазных дисков является «Полтавский алмазный инструмент». На предприятии используют современные технологии и системы управления качеством. Вся продукция соответствует международным требованиям и стандартам.

Предприятие предлагает большой выбор сменных инструментов для станков, ручного оборудования, CNC-центров. Продукция хорошо зарекомендовала себя в металлообрабатывающей и металлургической промышленности, строительстве. Отличается повышенной точностью обработки поверхностей и деталей, эффективностью, износостойкостью.

Спросом среди потребителей пользуется также продукция Distar. В ассортименте большой выбор оснастки для строительных работ и обработки различных материалов. Вся продукция Distar изготовлена на собственных площадках компании с применением современных автоматизированных производственных линий.

Продукция компании BAUMESSER также пользуется большой популярностью. В линейке производителя есть качественный инструмент по умеренной цене, для отрезных и зачистных работ. Все изделия отличаются удобством, износостойкостью, прочностью и многофункциональностью. Продукцию используют как на строительных площадках, так и в бытовых условиях.

Если вы ищете алмазные диски, но не знаете, какой вид, диаметр и производителя выбрать, обращайтесь к сотрудникам специализированных магазинов. Они проконсультируют по всем вопросам, помогут подобрать круг в зависимости от типа инструмента и вида предстоящих работ.